【DIY】自作スレ【特A】
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可動、無可動、ガレキ、ゴム銃、紙鉄砲、etc
“模型”銃の自作について語ってください
注.安全な物に限る おんや?
ホルツのプラサフ「スチロール樹脂には使えません」って
書いてあるけど何で?
もう1缶以上吹いてんだけど
溶剤のジメチルエーテルのせい? 二度目の銀吹き(テスト)
乾燥した後いじってみたが
塗膜にヘアライン入れたりとかは無理ですな
硬度が低すぎる
素体に加工を施してから缶じゃなくエアブラシで
薄く重ね塗りすることにする
http://gazo.shitao.info/r/i/20140901211423_000.jpg #名前欄、GBLKって判りにくかったので平易にガスブロにしました。
ディティールまで固まっていよいよ仕上げ始めてますね。
シルバー、綺麗に塗れてると思いますが。
あともう少しとなって細部に満足行かないと削り出し、また、ディティールアップしという
姿勢に脱帽です。
私の場合は、習作、試作と目をつぶって次回にまわしたので。
自身、出来上がりが待てないので、逆に工期を切っていたのでした。
下地シルバーは、今度作る時にはメタルブルーかガンブルーカラーを塗る前に
銀色を入れておきたいので、キャロムのチタニウムシルバーを1回ふわっと
吹いてから仕上げようと思っています。
キャロムのチタンは速乾&つや消しシルバーだろうというのが期待のところ。 ども
そんな大層なものでもないんすよ
久方ぶりに手動かしたってのもあるし、
初めての工法なんで着地点がようわからんってのもあるし・・・
ただ、ここまで出来たんなら、もうちょっとやってみようかって感じ?
なんせ初日はこれだったから
http://gazo.shitao.info/r/i/20140903190724_000.jpg Rサイト合体完了
上のプラ板の山は可動版の具材
粘土の方はまだまだかかりそうなんで
同時進行でいっちゃうわよ
あ
会社にデジカメ忘れてきたw うp
http://gazo.shitao.info/r/i/20140907190309_000.jpg
PCでデータを作って外注でレーザーカットしてもらおうか
とか考えてたけど・・・
やっぱ面倒くさいw
2〜20mm幅の具材をいっぱい作っといて
現物合せのブロック積上げ接着工法でいきましょう
最初はマガジンから作成する パーツを作るとなると、さすがに寸法測ったり
しなくちゃなんないんでプリンタ買ってきた
実寸(全長197mm)サイズでプリント
モノクロ変換した方には内部パーツを書き込んで
そのサイズを基準にする
http://gazo.shitao.info/r/i/20140914194401_000.jpg
ちっさいと思ってたがかなり近いサイズになってた バレル
この手の作例は塩ビ管が使うのが多い
でも材質が違うと塗装後の質感も変わるんで
プラ板で作るよ
0.3mmグルグル巻き
http://gazo.shitao.info/r/i/20140916213519_000.jpg マカロフ氏にお願い
>>126の画像右側の分解図貼って頂きませんでしょうか? はや〜い!
アリガトございまーす
これで下書き始められる
もう完成したも同然
だったらいいな 早速頂いた画像を拡大してプリント
内部パーツの形状、組み合わせが一目瞭然
ほんとにアリガトございますぅ
問題はトリガーバーとハンマーストラット
プラ板じゃ厳しいわ パーツの調達計画
ハンマーストラットはラジコンのジャンクパーツの
カーボングラファイトのパーツを削りだす事にする
トリガーバーは薄手のカーボンファイバーがあるんで
プラ板で瞬着サイドイッチとか検討中
バネは自作できないし汎用品売ってるとこも無いんで
ガスガンのを流用
KSCのクーガーあたりかな?
あまり強いの無理なんで
あくまで予定デス バレルとマガジンの筺体
マガジンは強度確保のため箱状に造る
前縁のR部分は盛り土加工のダミーにする
弾頭付きのカートは装填できない
http://gazo.shitao.info/r/i/20140921213052_000.jpg >>270
アルミ板とか真鍮版はいかがですか
私がとある銃のフルスクラッチやったときは、トリガーバーに1.0mm厚のアルミ板をつかいました。
ダブルアクションで動作させても問題無しでした。(ただし、ハンマースプリングは弱くしてある)
しかし、造形うまいですね 今日町に出るので素材を物色してみます
とある銃って何ですか?
HP・DAとか? >>270
えーと、もっとローパワーな銃ですが…
ここでは秘密ということで
真鍮版もいいですよ。
0.5mm厚でマガジン作りに挑戦しましたが、まあまあ?できました。
0.5mmアルミ板だとペラペラ過ぎ、1.0mmだと分厚すぎ、曲げがむずかしそう・・・
ということで0.5mmの真鍮版にしました。 0.5mmのアルミ板買って来ました。
1mmだとカットする道具が無いんで。
強度が必要なとこは二つ折りにしちゃう
新作の予定は無いんですか?
ワンオフの凄いのがみたいですね〜 >>275
今、製作途中のがあるんですけどね
そっちはフルスクじゃなくて、ジャンクパーツかき集めてそれをベースにしてます。
カットは糸鋸がなかなかいいですよ。
ハンズでバローべの#0を勧められて買いましたが、なかなかよいです。
無理な切り方をすると、たちまち切れてしまいますが。 ↑
無理なきり方をしようとすると、ポキッと刃が折れてしまうのです マガジンSP
ピッタリのがあった
マルシンP38(カート式エアコキ)
線径が細く、ちょうどLSプラガン並みw
http://gazo.shitao.info/r/i/20140923235726_000.jpg
>>276
また、色々とアドバイス欲しいですね
※H/Nは適当でいいですよ
ペットの名前とか ↑じゃあ、H/Nはこれで
良さげなマガジンSPですね
プラ製マガジンってのも、いいですよね
ちなみにプラ版はABSですか? 全部タミヤ(スチロール)です
田舎なんでABS売ってないんですよ
今回はBLKも考えてないし、LS並みのが
出来れば御の字なんで
それに、プラ板以外に○□△プラ棒(タミヤ)も使うんで
接着のこと考えて材質を統一してます バレル基部(作業中)
ロッキングに関わる部分
ここはしっかり作らな
http://gazo.shitao.info/r/i/20140925213151_000.jpg
しかもこれの前にナット状のパーツ(八角?)
なんだよこれ〜
スズキのバイクかよ
え〜
正八角形の各辺に接する円の直径から
各辺の長さ求める式ってありましたっけ? 正八角形の対辺同士を繋いだ長方形を対角線で切った直角三角形が円に内接してると考えればなんとかなんじゃね?
三角形なら何か使える式があるでしょ多分 もとい
八角形は外接するのか
正八角形の対辺同士の距離Lは、底辺をmとして
m+m/√2+m/√2
=(1+√2)m
で、Lは円の直径と等しいから…? みんな凄いねぇ
関数で脱落した文系のわしには無理だわ
ここは目分量でやります(ポリパテ作業中)
あと、カーボンはやっぱ使わない事にした
普通の模型屋、ホムセン、百均で調達出来る材料だけでやります
中高生でも出来るようにね というわけで、
ハンマーストラットは自作の複合素材で作る
材料
ステン針金1.2mm、アルミ板0.5mm、瞬着、エポキシ接着剤orエポパテ この銃、ハンマーストラットが結構華奢な感じですね。
どう仕上げるか楽しみです。
上の分解写真見てみると、M57ってちょっと独特な設計ですね
ハンマーストラット周りとか。
こういう、他と違った銃を作るのって楽しそうです。 実際に立体にしてみると気付く所が色々ありますね
一番目立つバレルストップの半円状のパーツ
あれ、左手の親指用の窪みですね
右手でスライドを分解位置まで下げつつ左手の
親指と人差し指であれをずらす
多分、プロト(GUN誌に載ってたの)の段階で
操作性にダメ出しされてアレンジしたのかな ところでM57さんは、この銃をフル可動・リアル構造のモデルガンとして造ってるのですか? とりあえず粘土で立体化して、それ参考にプラで造ろうかと。
モデルガンではないですね
スライドが引けて、トリガーとハンマーが連動して
排莢できればいいんです
(ディスコネクターもライブで)
LSのプラモガンみたいなもんですね
一応Fピンは省略、バレルは閉塞する予定ですけど なるほど・・・
やっぱりフル可動がいいですよね
あと、こういうの造る場合は、安全対策は大切ですよね。
「実弾を撃てるようには改造できないよ!」っていう 正直、工作機械も無しで一から造るなんて出来るわけないだろって
自分でも思ってますw
んでハンマーストラットの造り方
・ピン穴の位置を輪っかにして撚る
・アルミ板を2mm幅で切る
http://gazo.shitao.info/r/i/20140928061604_000.jpg
・アルミ板を針金の外縁に沿って整形、瞬着で固定
・エポキシ接着剤をたっぷり練り込む
※アルミ板は軍艦の海苔の役目
10分で硬化、と書いてあったが2時間かかった
http://gazo.shitao.info/r/i/20140928062317_000.jpg
後は耐水ペーパーで形整えて2mm穴開けるだけ 工作機械なしでも作れますよー多分
というか、M57さん造形うまいしヨユーですよ
特に、形状作ってくの速いなーと感心します
(私なんて足元にも及びません) >>292
家に高速旋盤もNCマシニングもあるけどやる気ないわwてかやったら豚箱行きだしなw
昔はバイクのステップとかアルミの端材で作ってたのを思い出して懐かしくなったw
これからも楽しくROMらせてもらいますよ 旋盤ですか 羨ましい・・・
私は軸端の整形に鉛筆削りを使います 鉛筆と鉛筆けずりはどんなの使ってますか?
僕はマルスルモグラフと同社の削り器です。
DUXの削り器ほしい 鉛筆はステッドラー
・・・ではなく
日本製のGOLDEN SWORDです
鉛筆削りは「けずりじょ〜ず」ってやつです ゴールデンソードとはまたマニアックなもの使ってますね
製図を書くのに鉛筆は欠かせませんね >>292で、ダイソーのエポキシ接着剤使ったんだけど、
これ、完全に硬化すると結構な硬度。
まあカーボンファイバーもエポキシ使ってるくらいだし。
これ他にも使えないかなと思ってググったら、皆さんやってますね。
形に流し込んだりとか。
というわけで油粘土買ってきました。
うまくいったらうpします 一回目
こねた粘土にそのまま原型を押し付ける
素人丸出しですな
http://gazo.shitao.info/r/i/20141002194817_000.jpg
一晩置いて粘土を剥がす
何か、たたら製鉄で玉鋼を掘り出す気分
http://gazo.shitao.info/r/i/20141002194924_000.jpg
歪みまくり 使えん
敗因は型枠を使わなかったこと
原型を取るときに粘土が歪んじゃった
油粘土も、ちょっとこれ粉っぽい(幼児用?)
もちっと、すべすべずっしりの油粘土探して
再挑戦しますわ ググってみた
おお こんな物があるんだ
尼でポチってみます やってもうた
計算違い(解釈違い?)で高さも幅もオーバーサイズじゃ
これは盛大に削らんといけませんなぁ
あ チェンバーのとこ
>>303
こっちの田舎のダイソーにはやっぱり無かったですぅ ま〜たやってもうた
9mm芯材に巻きつけてバレル造ったら
弾は入るが、ケースが入らん
ここはドリルペーパーの出番ですな
※八角のせいで大幅工期遅れ
http://gazo.shitao.info/r/i/20141007193818_000.jpg ほーぅ キレイに成形できましたな
はじめのモコモコネンド細工からよくぞここまで!
粘った甲斐がありますの。 マガジン造ってて何か引っかかるとこがあったが、
写真をじっくり見てて気が付いた
http://gazo.shitao.info/r/i/20141008213508_000.jpg
何で左右両側で溶接してんの?
リップも、どっちが本当よ?
う〜む
やはりこいつは当て馬だったか
量産など最初から考えてはいない
だが、そこがいい ドリルペーパーで削り、ダミカを挿入
ここまで来ましたよ
http://gazo.shitao.info/r/i/20141009202644_000.jpg
チェンバー下の部分、縦に積上げしたのは、
力がかかるとこなんで、1枚ずつがっちり接着したかったこと。
それに、この工法だと具材の長さを違えるだけで造型が出来る。
つまり、余分な端材が出ないってことですね
穴はフレームがある程度出来上がってから現物合せで。
まだ軸径も決まってないんですよ >>308
作業場兼倉庫を立ち退くことになり手をつけられまへん
いやー整理しとるといろんな物が出現しますなー
ホルスターを縫おうと購入した新型電子回路式シンガー (箱入り未使用)、
木工プラ加工に重宝した卓上ソーにも数年ぶりに再会しました (呆)
その他見るのも嫌になる資料と単車四輪の大小部品連山・・・・
来年までに片付くかしら? もー嫌〜ん!
土屋太鳳ちゃんにお願いされれば全部捨ててもいい・・・・・・・・・・カナ( 馬鹿 ) ハンマーユニット
光沢紙にプリントしたパーツを切り抜いて
組合せを検証(フォトショップ無いもんで)
問題はマカロフ氏が言ってた謎のパーツ
最初セフティと連動するパーツと思っていたが
ピン穴の位置から判断するとこの配置しか無い
(ひっくり返したので白いとこ)
http://gazo.shitao.info/r/i/20141010212520_000.jpg
う〜ん
泥沼にはまった・・・ わからんパーツはほっといて先に進みましょう
ハンマー
厚さ7.5mmに設定
2.5mm×3
真ん中の2.5mmはストラット用の切り欠き。
1mmプラ板で基準板を1枚作る
同じ形のものを何枚も作ったりはしない
だって、面倒くさいもん。
1枚作ったら、それをおっきい板に接着して
ハサミとニッパーで切り取っちゃう
(ズボラな人向けの工法デス) 初めてP90がトリガーロックしたので、スイッチつけてみた。
http://i.imgur.com/XpTHI5F.jpg
P90はメカボ取り出さないとトリガーロックの解除ができないので、強制的にフルで発射するスイッチ。
手持ちがちっこいマイクロスイッチしかなかったんで、念のため二つを直列につないであって両方のボタンを同時押しで発射する。
中でなにかの拍子にボタンが押されて発射してしまうのを少しでも防ぐため。
ただ、焼きついたら怖いのでもっと電流に余裕のあるスイッチに変えたほうがいいだろうね。 ハンマーを構成するパーツ群
接着した後、また削るんでラインは甘甘
くびれの細いとこの破損が心配なんで
ただの積層ではなく同一素材の複合構造とする
http://gazo.shitao.info/r/i/20141013185336_000.jpg
ストラットのアルミ板はペーパーかけたら取れちゃった。
でもこっちのが、タカラの変身サイボーグみたいでいいかも トリガー
3月に作ったときは、0.5プラ板貼り合わせでやったが、
今度はトリガーバー、同SP、トリガーSPを収めなくては。
横から見て半分近くが、伽藍堂になりそう。
プラ板で持つかな?
グルーブもちょっと工夫しないとね 厚さ7mmに設定
左右外側プラ板は1mm
0.5プラ板11枚でグルーブ
接合してから左右0.25mmずつ削る
http://gazo.shitao.info/r/i/20141014214515_000.jpg
でも、こっからすぐに接着できんのがつらいとこ 力のかかる箇所に金属チップ
ピン穴に金属パイプ
くらいは対策したほうが無難かと うん
トリガーの穴は7mmのトンネルになるから大丈夫だとして
問題はハンマーの方だよね
おまけにストラットは引っ張り上げ方式
これストラットの移動量が少ないから
強いSPじゃないとまともに作動しない可能性大 薄板の張り合わせなんだから、途中何枚か金属板にするとかどうだろう。
と、すでに形になってるのに言ってみる。 このハンマーがぶっ壊れたら、次のはそうしてみる。
トリガーはSAだからこれで十分
難関はシア
左横からの写真しかないけど
ストラットを通す長方形の穴が開いてるはず。
この穴のせいで良い補強の案が浮かばない。
「週刊 M57A1をつくる」
次号は
「シアをつくる」です 実銃は、ヒゲバネのトリガーバーSPが
トリガーSPを兼ねているのかな?
ヒゲバネは面倒なので、各々コイルSPにアレンジ
http://gazo.shitao.info/r/i/20141017222724_000.jpg
SPはゴミ箱からサルベージしたボールペンのを流用
トリガーバーは、もちっと後の工程になります ありゃりゃ
ストラットの当たり取るのに動かしてたら
ハンマー側のピン穴広がっちまった。
う〜む
やはりプラ板では厳しかったか・・・
>>322氏の言う通りアルミ板で補強する事にする
もう挟み込みは無理なんで左右外側に0.5アルミ板を接着
ついでにノッチも補強
見た目も良くなって一石二鳥だ
・・・の予定
それでもダメだったらアクリル板使うしかないかな? 問題のシア
まずはプラ板で作ってる。
まだハンマーもプラ板なんで。
(一方だけ硬くすると柔らかい方が削れちゃう)
強度保持のため形はアレンジ
写真では左側しか分からないが
右側はこんな感じなんでしょうか?
http://gazo.shitao.info/r/i/20141020233647_000.jpg とっちらかる前に作業の順番を整理
1.ハンマーユニット、同時にフレーム@(右)
2.トリガーバー
3.フレームA(左)、同時に小物パーツ
4.スライド、ブリーチ、セフティ
5.グリップ
んで、フレーム@始めました
http://gazo.shitao.info/r/i/20141022215546_000.jpg え〜
ストラット作り直し
上部のカーブの取り方が甘かった。
(シアに干渉しちゃう)
今度は、アクリル板(2mm)削り出し、
ピアノ線の芯をプラ板で挟んでエポ充填、
の2種類で作ってみる。 Pカッターでアクリル板を長方形に切り出し
そこから律儀にヤスリで削る。
何日かかるんだ、これ・・・
ところが、クラフトカッターの刃垂直に当てて
横に動かしたら切削と研磨同時に出来るじゃないの
もっと早く気が付けば良かった
http://gazo.shitao.info/r/i/20141024215613_000.jpg
ピアノ線はとても撚れませんな
だが束ねるだけで十分な強度を発揮しそう アクリルはとても堅いですよね ヤスリで削っていくのは本当に萎えます
さりとてグラインダーでは欠けまくりですし・・・・
以前、自分は看板屋さんに切り文字や図形カットの加工方を教わりました
現在のレーザーカットではなく、鋸で切って行く方法です
カッティングシートや厚い皮革にも応用できました
・薄手のベニヤに型紙を貼り、鋸の通る面積分に煮た蝋を刷毛で塗りつけます
(蝋は鋸歯のルブリケーションです)
加工物が厚目だったり複数枚の場合は蝋を塗ったベニヤでサンドして
アクリルの保護紙にも蝋を塗り積層します
・数箇所にドリル穴を設けた後、それぞれ細釘を通して打ち付け固定します
あとはミシンと呼ばれる電動のテーブル細鋸で切り抜くわけですが
加工物が厚いほど暴れやすく、より慎重にトレースし進めて行きます
アクリル・塩ビ板は厚さ10ミリ弱まで切っていました
上手に切り抜くと縁欠けも無く済みますが輪郭のバフ磨きは必須です
蝋塗りベニヤは緩衝であり押さえです 釘の位置と固定が鍵のようですね
とても時間が掛りますがハンドソーでも複数同時の加工には有効です
蝋が残り、アクリサンデーが効かずに焦ったことも思い出しましたw やっぱり傷が残ってると
後でポッキリ逝ったりするんですかね? >>331さんなら仕上がり具合による傷の影響や応力の予測はつくでしょうw
いえ、単に見た目の問題で厚い素材だと鋸目が残りがちなので均すためです
プラモデルガンのABSやアルミ板程度ならやすりで楽ちんなのですがw
そうそう、蝋はテレピンで拭きとっていました アクリル板の加工初めてなんですよw
多少弾性もあるし、上下方向の力がかかるだけなんで
大丈夫って事にしときましょう
フレーム@の進捗
http://gazo.shitao.info/r/i/20141028194123_000.jpg
粘土の時には図面なんぞ引かなかったが、
今度はパーツの厚さ割り出さなきゃなんないんで
エクセルで作成
セルの縦横を1mmの正方形にして線を引く
フレームは1mmプラ板使用前提で枚数を割り出す
スライドも同じ枚数で構成するが2枚だけ1.2mmプラ板を
入れてクリアランスを確保する予定 右側面から始めて7〜8枚接着した
あと11〜12枚
バレルを後座させるにはチェンバー部の上下
まだ削らにゃなりませんな
http://gazo.shitao.info/r/i/20141101200718_000.jpg フレームの裏側(内側)は未知の領域
これは想像力だけではだめですな
パーツを配置して動かしながら検証する
確実に作動するように造れば、実物と同じように
なるのかな?
http://gazo.shitao.info/r/i/20141108184253_000.jpg パーツをいじるのと平行してPC上で内部構造を検証
マカロフ氏に頂いた分解図をパーツ毎に切り抜いて加工
レイヤーの使えるフリーソフトを使用した
http://gazo.shitao.info/r/i/20141109184323_000.jpg
ハンマー基部とシアはもちっと削って
小さくしないと納まらないですな あれ
もしかして、例の謎のパーツは
マガジンセフティだったのかな? デムバートの初心者セット、ポチった
粘土のグリップで試し彫り
あかん
粘土層出た途端に崩れる
結論
チェッカリングツールは粘土に使えない M57すばらしい!!
住吉氏のように複製してキット化したら売れますよ!
私はかいますよ! 本当っすか?
アリガトございま〜す
ま、これが完成したらの話ですけどねw
動くようになるまでまだまだかかりそうですよ プラ板切り出して接着
この繰り返しなんでさすがに飽きてきた
気分転換にスライド右側面を作成
修正点発覚
・バレル基部上下削らんとロック解除出来ん
・フレーム前部上下厚すぎ
(削りマージンの見切り線に接着してしまったようだ)
http://gazo.shitao.info/r/i/20141112205605_000.jpg
※レールの噛み合せがCMC並になってしまった スライドの素材は1mmプラ板
1mmプラ棒(レール部他)
2mm三角プラ棒少々
前端部の造型
粘土のときは文句たれながら削れば良かったんだが
貼り合せでこれ造るのハードル高いっすね
http://gazo.shitao.info/r/i/20141117081653_000.jpg 久々の休日在宅作業(雨で温泉ツー中止)
やっかいな部分は先に攻略して不安要素を排除する
http://gazo.shitao.info/r/i/20141117160525_000.jpg
因みに初心者セットは20/inを買ったが
付属のゲージにて実物大写真を確認したところ22〜24/inでした
刃を追加発注(総計15k)
この工作始めて一番高い買い物になった とても楽しそうで良いのだが
> (雨で温泉ツー中止)
って、何?
温泉ツーリング?何のツーリング?というか板違い?
たまに主語を省略するのも読むの疲れる 鼻先を形造ってはみたが、綱渡りの接着した部分があって
リコイルSPのテンションでぶっ壊れそうな気がする
おまけに、サフ吹いたらフレーム何枚貼ったか判んなくなった
こっからはノギスと定規と目分量使って作業する
http://gazo.shitao.info/r/i/20141120211531_000.jpg
現時点で100gを超えた(目標350g)
因みに粘土は240g プラリペアは使わないの?
硬化後にヒケが出やすい欠点はあるけど
強度もあるし使いやすいよ。 近所に売ってないのであります
こないだ町に出たときに見かけたんだよね
買っとけば良かった・・・
それよりフレーム左側面@にトリガーバーの
溝設けるの忘れちまった〜
素人はこういうとこで馬脚を現しますな トリガーバーに紙やすりを両面テープで貼って
削る材料にガイドを両面テープで貼って
映画でも観ながらシコシコしてれば出来上がり
プラリペアは確かに使いやすいけど高すぎて困る
二酸化メチレンなら500mlで1kでお釣りくる 二酸化メチレンは発がん性が問題になっているよね。
大量に吸わなきゃ大丈夫だろうけど、ちょっと怖いな。 グリップに着手
ここで初めて2mmプラ板を使用
形が出来上がったらチェッカリングツールの出番
マカロフ氏のテキスト通りに行う(予定)
しかし2mmプラ板むちゃくちゃ高いですな
1mmプラ板2枚分よりまだ高い
何で?タミヤさん ハンマーユニット作成開始
ここが出来なきゃ可動なんて無理無理
あ〜
シアがダメダメ
サイズも形も大幅改修しないとフレームに納まんないデス
http://gazo.shitao.info/r/i/20141125193803_000.jpg
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