KitMill

**HG名無しさん** · 2012/01/15(日) 17:29:23.71

オリジナルマインドの卓上CNCフライスに関することを書く

**HG名無しさん** · 2012/12/02(日) 21:50:25.43

RD300製品改良で価格修正らしいが値上げかねぇ～
どこかに情報ない？

**HG名無しさん** · 2012/12/03(月) 14:25:07.86

>>34
リコール。んで、仕様変更。
リコールは指を突っ込むと挟む可能性があるとかしょーもないもの。
NC回しているときに指突っ込むなと。

**HG名無しさん** · 2012/12/03(月) 21:52:04.38

そんなアホのせいで値上げか？
冬ボーでやっと金貯まったからポチろうと思ったところなのに・・・・

**HG名無しさん** · 2012/12/14(金) 12:52:14.95

20Kの値上げか～新しい商品画像とどこが変わったか詳しく乗せろよ～

**HG名無しさん** · 2012/12/19(水) 11:13:15.56

RD420本日発売!!・・・・・・・・・・・・

のはずだがいまんとこ更新されてないな・・・・また延期か？

**HG名無しさん** · 2012/12/19(水) 11:44:58.53

RD300の時も更新されたのは18時だった。

**HG名無しさん** · 2012/12/21(金) 19:57:26.58

いきなりの書き込みすみません。
趣味で電子工作やロボットを作っているのですが、
最近自宅でできる工作の幅を広げるために、kitmillの購入を検討しています。
購入者の方に伺いたいのですが、アルミ等の金属材料は実際のところ
どれくらいまで加工可能なのでしょうか？
また、kitmillは基盤加工機としても使えたりしないのでしょうか？

**HG名無しさん** · 2012/12/21(金) 21:26:47.89

>>40
ここは模型板なので板違いだということは理解しとけな
どれくらいって何の話？厚み？人に聞くときは分かるように書いてくれ
厚みなら仕様書に書いてある
削れるかどうかと言う話なら一応削れるけど力不足なのは否めない
その分時間かかると思ってくれればいい
基盤ももちろん作れる
ただし細いラインを作ろうとすると高価なエンドミルが必要になるのと量産には向いてない

**HG名無しさん** · 2012/12/22(土) 03:00:21.24

趣味だっつってんのに・・・
ＭＯＤＥＬＡよりは使える。

**HG名無しさん** · 2012/12/22(土) 11:37:37.80

>>41
板違いすみません。
アルミ板の厚みは2ｍｍ位です。
基板加工用のカッター・・・結構高いですね・・・ｗ
一回折れたら心も折れそうです。

>>42
こんなものもあるんですね。
でも加工能力と値段のバランスを考えるとkitmillがいいですね

**HG名無しさん** · 2012/12/22(土) 20:06:34.02

>>43
アルミかぁ。D2.0ならZ0.05が限界かな(RD300)。
エンドミルは高いけど、折ってマスターしていくのが切削の世界。

**HG名無しさん** · 2012/12/22(土) 20:49:32.88

>>43
2mmなら余裕
ただ上でも書いたけどパワーが無いから切削量少なくする必要があって時間かかる
模型の電飾くらいしか基盤作らないから自分は1.0のエンドミルで間に合ってる
細かいパターンを作りたいなら基板加工用のを一本買ってもいいだろうけどそれなら
エッチングのほうが良いように思うな
エッチングも廃液処理とか面倒だから一長一短だけどね
>44も書いてるけどエンドミルは折ってなんぼ
欲張ったり焦ったりしないほうが良い結果でるよｗ

**HG名無しさん** · 2012/12/22(土) 23:05:01.13

>>44
時間がかかるのは、しょうがないですね・・・
エンドミル折ってマスターします！！
がんばります。

>>45
一応マイコン等の回路を作成するので、2.54（配線を考えると1.27？）ピッチで加工したく
エッチングは使用していたのですが・・・廃液処理と穴あけが面倒でちょっとうんざりしてるのも事実です。
なので、思い切って卓上ＮＣを買ってみようかなと思っています。

アドバイスありがとうございます。
購入の参考にさせていただきます。

**HG名無しさん** · 2013/01/31(木) 14:06:12.43

>>46
BT100だけど、2.54ピッチ片面基板、配線間隔1mmくらいだったら難なく加工できる。
1206サイズのチップ抵抗や、1mmピッチなら表面実装ICのパターンも普通に作れる。

オリジナルマインドのVカッターは使ってない。
シャンク径3.175のスピンドルに交換して、基板加工機用のエンドミルとドリルを付けてる。
プーリーも2段のやつに替えて基板加工の時は回転数をあげてる。
ルーター刃に替えればガラエポ基板の外形加工もOK。

もっと細かいピッチもできるけど素のままでは無理。両面テープで材料を固定する方式だと
線幅が安定せず、細いパターンが作れないので、
固定治具を作って両面テープ無しで加工できるようにしてる。

**HG名無しさん** · 2013/02/13(水) 22:21:01.30

>>47
レスありがとうございます。
実際に基盤加工機として使用されている方のご意見を伺え非常に参考になります。
僕の趣味程度なら役割を果たしてくれそうな感じがしてきました。

最近仕事で週末は家におらず。。。4月くらいに落ち着いたら本体と付属品もろとも購入しようと思います。

**HG名無しさん** · 2013/08/12(月) NY:AN:NY.AN

普通の小型旋盤やフライス盤が操作できるようになってから、
NCに行ったほうが良いですかね。

趣味で精々アルミの小物程度なんですが。

**HG名無しさん** · 2013/08/13(火) NY:AN:NY.AN

そんなことないよ。いきなりNCでOK。
どちらにしろ、刃物折らないと上達せんw

**HG名無しさん** · 2013/08/13(火) NY:AN:NY.AN

F値の計算ってどう求めてますか？
0.3mmなどの細いエンドミルの計算方法を知りたいです。
切削材料はプラ板、レジン、ワックスなどです。

**HG名無しさん** · 2013/08/17(土) NY:AN:NY.AN

てす

**HG名無しさん** · 2013/08/17(土) NY:AN:NY.AN

>>51
塩梅がわからない経験レベルでD0.3を使うのはなかなかのチャレンジャーかもw
Z送り0.05、F300くらいからやってみたらどうかな。そして少しずつFを大きくしてみてエンドミルが折れるポイントを探る。
折れる時、エンドミルの断末魔の音をよく覚えておくんだ。そこが限界点ってこと。

**HG名無しさん** · 2013/08/18(日) NY:AN:NY.AN

0.3ってモーターの動作音の方がやかましくて
折れたかどうかも分からないくらい音は出ないよ。断末魔も多分分からない。
切粉も出てるのか？既に出ている物がミルでかき回されてるのか？も判断し難い。
ピッチ０．０５でもF300は即死亡じゃないかな？
私はピッチ０．１でF40って感じです。(相手はPOM)
D0.5とかD1で先に削れるところは削って、残りを０．３でやるとか
できるだけミルに負担をかけないように考えるのも1つ

あと、極細ミルは高価だけど最低2本以上購入する事をお勧めします。
折れた時にすぐ再トライできる環境は大事。

**HG名無しさん** · 2013/08/18(日) NY:AN:NY.AN

>>53
確かにそういった実験をすれば限界点は分かりますが、材料ごと径ごとに実験できる人なんてそうそういないのでは？
なので実験方法ではなくスタートラインを求める計算方法を知りたいです。

>>54
ピッチ0.05、F25にしていますが、もう少し早くしても大丈夫そうですね。
F300は私ももたないと思いますｗ
荒削りと仕上げ削りは分けると削り残しが大きくなって深く刺さることがあり
荒削り0.5＞荒削り0.3＞仕上げ0.3にしないとダメな場合もあるので難しいところです。
もっと良いCAMならそんなことないんでしょうけど。

**HG名無しさん** · 2013/10/06(日) 07:45:24.31

ちょっと質問なんだがこれ購入状態でアルミ削れるの？
切削油が必要だとハードル上がるんだが

**HG名無しさん** · 2013/10/06(日) 12:25:53.89

問題なく削れる。油がなくても構わないが、エンドミルの消耗は早くなる。

**HG名無しさん** · 2013/10/13(日) 11:01:39.04

>>57
ありが㌧

**HG名無しさん** · 2013/10/24(木) 16:47:32.17

模型のパーツ作成と電飾用の基板作成にKitMill BT100 の購入を考えています。
CAMにG-Simpleを使っている人がいたら感想を聞かせて欲しいです。
おとなしくMeshCAMにしておけ。って感じでしょうか？

**HG名無しさん** · 2013/10/24(木) 22:58:14.21

MeshCAMって3Dでしょ。
G-Simpleは2.5Dまで。
というわけで両方使いこなすに1票。
だいたいG-Simpleはフリーなんだから迷う事もないだろ。
DLしてカッターパス出しまくってシミュレーションしてみろ。

**HG名無しさん** · 2013/11/22(金) 10:21:48.31

BTシリーズとRDシリーズの差って何があるんでしょうか？
初心者なもんでスペックを比較してもピンとこんのです。

**HG名無しさん** · 2013/11/22(金) 11:07:51.20

>>61
スピンドル出力
フレーム剛性（=加工精度）
重量

**HG名無しさん** · 2013/11/24(日) 02:48:59.63

BT200をたった今組み終わったんだけど、各軸のケーブルの長さが同じなのに、
軸ごとに取り回しで必要な長さが違うから加工機から長さがばらばらなケーブル
がだらしなく出ている状態。
TRA100と加工機の間のケーブルがスパゲッティ状態なんだけど、皆さんどうして
ますか？
やはりケーブル自作？

**HG名無しさん** · 2014/03/24(月) 12:50:38.60

BT200って本体とソフトとか一式買ったらいくらくらいするんですか？
加工するのは、木材なんですけど。

**HG名無しさん** · 2014/03/24(月) 14:13:20.17

ソフトやエンドミルは物や本数によって変わるからなんとも言えない
加工する材質はあまり関係ない

**HG名無しさん** · 2014/03/28(金) 11:47:47.78

kitmill使って真鍮を削って下記のURLの様なコンチョや木材加工をしたいと思ってます。
まったくの素人で本体以外でCAMソフトとCADソフトが必要な事くらいしかわかりません。
CAMとオプションは、どういう物を買えば良いですか？そもそもkitmillの付属品にどんな物が
ついてるのかもイマイチわかっていないです。CAMは、3Dの物が必要かと思うん
ですけど3Dの物を買えば2D加工用にも使えるもんですか？

真鍮加工
http://ameblo.jp/lw-manly/image-11728988540-12781196505.html
木材加工
http://blog-imgs-42.fc2.com/s/h/o/shopcram/CIMG3311s.jpg

**HG名無しさん** · 2014/03/28(金) 16:02:10.19

3Dソフトでモデリング。
CAMソフトで、削りかたの指定。
この二つは別途用意しなくてはならないです。
3DソフトのファイルをCAMソフトが読み込めなくてはなりません。STLとかDXFとか調べてみましょう。

実際にKitMillを動かすのはUSBCNCというCNCソフトです。これは付属しています。

CAMソフトが書き出すファイルをUSBCNCが解釈できなければなりません。

ソフト間の連携が重要なので、いろいろあっても選べる選択肢はそれほど多くないかもです。

OMで売っているCAMならば大丈夫ですよ。

**HG名無しさん** · 2014/03/28(金) 16:20:52.10

>>67
親切にありがとうございます。
3DソフトってCADのことで良いんですよね？それでまず
モデリングしてCAMソフトに渡してCNCソフトにて削り出しって
言う流れで良いんでしょうか？
CAMソフトは、オリジナルマインドで対応の物を買おうかなと
思ってます。

それでCAMソフトなんですが2Dと3D両方ともやりたい場合は、
ソフト二ついるんですか？それとも3D用のを買えば2Dも出来
ます？二つ買うとなると予算も大変なので場合によっては、
どちらか諦めるかもしれません。

それとオプションで買った方が良いものとかありますか？
例えば原点センサーセットとか。

**HG名無しさん** · 2014/03/28(金) 18:18:07.26

>>68
別にCADでなくても大丈夫
CAMが対応している拡張子で出力できるならほとんどの場合読み込めるし
それを変換するソフトなんてのもある
人物なんかを作るならグラフィック系のソフトがいいし機械的に寸法が決まっている
物ならCADの方が使いやすいってだけ

3DCAMで削れないこともないけど2DCAMもあったほうが何かと便利
2DCAMならフリーのとかあるからとりあえずそれ使ってみればいいんじゃない？

原点センサーセットは付いてるけどまず使わない
理由は精度がダメダメだから
アルミハンドルはあると便利
あとオプションで何かあったっけ？

67 · 2014/03/28(金) 19:37:26.07

初心者さんなんだから原点センサーはあった方がいいのでは？
自分はあってよかったと思っています。
ハンドルも必要ですね。
あとはエンドミル。よく折るので安いやつを入手しましょう。
使うエンドミル用の径のスピンドルも。3mmと4mmがあればいいかな。
あとはアルミのベース。最初のうちはよくえぐっちゃうと思うから。
3段プーリーも安いので買っておいても損はないかもです。

**HG名無しさん** · 2014/03/28(金) 20:24:50.18

>>70
最終的な判断は本人に任せるとして必要ない側の意見を言わせてもらうと
全くと言っていいほど原点があてにならない
最低でも+-0.1くらいならまだ使い道もあるんだけど毎回ズレるので
結局他の方法で原点をセットする必要がある
逆にどういう使い方が出来るのか聞きたいくらいｗ

エンドミルはオプションじゃなくて必需品だね
これから始めるのだからシャンク径は統一してしまったほうがよさげ
自分は最初Φ4で揃えてた
ベースえぐるのは一度はやるだろうけど最初はベースより捨て板を用意しとこう
これもオプションではなく必需品だけどな

67 · 2014/03/28(金) 21:45:05.52

>>71
ええっ。私のRD300はそんなにずれません。
原点出しを実行すると、ゼロ点を過ぎてマイナス方向にオーバーランしますよね。
その後、x0y0のGコードを送ります。
これで0.01のオーダーで合ってくれます。

**HG名無しさん** · 2014/03/28(金) 22:23:22.23

>>72
x0y0のGコードを送るってどういうこと？
センサが反応して止まった所を基準点にするのではなく？

**HG名無しさん** · 2014/03/28(金) 22:43:53.36

>>72
ああ、ごめんRD300か
うちにあるのBT200だから若干違うみたいだね
でもセンサは同じみたいだからそんなに精度変わるわけないんだけどなあ

**HG名無しさん** · 2014/03/28(金) 23:04:17.84

基本原点センサーは何らかのトラブルで
ジョブが完了しなかった時位だけどちゃんと役にたってる。
組み立てキットだからセンサー以外の部品で精度出てない可能性ないですか?
特にシャフト、台形ネジとのクリアランスとか。
ちなみに当方RD420でボールスクリュー化してます。
センサーは十分、役立つものです。つけておいて損は無いと思う。
1意見です。

67 · 2014/03/29(土) 00:13:58.12

BT200なのですね。RDと違うのならば参考になりませんが、この原点センサーは、「原点で止まる」のではなく、「原点通過時に座標カウンタを0にする」というものです。
停止位置はまったく意味を成しません。
USBCNCをお使いでしたら、F6キーで出てくるGコードのコマンドプロンプトでx0y0とすれば、キュキュッと動いて(0,0)に移動します。

**HG名無しさん** · 2014/03/29(土) 01:59:16.65

>>75
それは大丈夫だと思いたい
円なんかは普通に描けるし行って来いさせてもズレることはないので
バックラッシもそれなりに抑えられてると思う

>>76
その0が毎回微妙にズレるんだよね～
目に見える振動もないしセンサさわってみたけどしっかり固定されてる
もうちょっと原因究明してみます

**HG名無しさん** · 2014/03/29(土) 07:55:59.38

お前ら「黒い奴」か「鉄のおもちゃ」買え
OMは高すぎる　ハンドルがオプション？　笑えるわｗ

**HG名無しさん** · 2014/03/29(土) 08:12:28.88

>>69-77
遅くなりましたが色々ありがとうございます。
非常に参考になりました。
僕の買おうとしてるのもBT200か100なのですが
原点センサーセットってオプションじゃないんですか？
ついてるならラッキーです。
それとハンドルが必須だと書かれてるんですけど
ハンドルってそもそも何に使うんですか？
削るものをセットしたらあとは、自動で全部やってくれると
思ってたんですけど手動で台を動かしたりするときに
使う物ですよね？でも、実際、使ってる方が必要とおっしゃてる
んでもちろん買いますがｗ

**HG名無しさん** · 2014/03/29(土) 09:45:42.48

切削時はもちろん機会任せですが、素材との位置合わせや掃除、素材の脱着など、ちょっと動かしたい時にいちいちCNCソフトで操作するの面倒なんです。
そういう意味ではMUSTではないので、後から買ってもいいでしょうけど。

**HG名無しさん** · 2014/03/29(土) 12:15:50.64

>>80
なるほどーよくわかりました。
これでだいぶ購入の意志が固まりました。
ありがとうございます。

**HG名無しさん** · 2014/03/29(土) 15:09:03.99

RD300を使用中の方がいるみたいなので聞きたいのですが
加工テーブルの取り付け穴位置の寸法を教えて下さい。
テーブル端からの値が知りたいです。

**HG名無しさん** · 2014/03/29(土) 16:13:51.00

月曜に調べますね。

**HG名無しさん** · 2014/03/30(日) 01:13:34.70

あーこれ中の奴が書いてんじゃんｗ
売れてなくて必死だなｗ
中古品頑張って売ってろよｗ

**HG名無しさん** · 2014/03/31(月) 22:02:59.09

寸法まだかな？

**HG名無しさん** · 2014/03/31(月) 23:20:54.67

ごめん。今帰ってきた。
素材ベースの手前左角からネジまでの距離？
それともNCそのものの台座から？

**HG名無しさん** · 2014/04/01(火) 00:30:52.51

じゃ、素材ベース(加工テーブル)の寸法ってことで。
http://uproda.2ch-library.com/lib776433.dxf.shtml

いつも使っているテーブル面出し用のDXFです。
大きい穴が固定用のバカ穴です。
参考になるでしょうか。

**HG名無しさん** · 2014/04/02(水) 19:24:11.05

>>87
ありがとう参考になりました。

**HG名無しさん** · 2014/04/05(土) 11:54:34.17

>>87
すみません。
もう一度上げなおして頂けますか。

**431** · 2014/05/13(火) 21:19:57.51

老後の道楽に安いCNC買ってみようと思うんだけど、黒いヤツとオリジナルマインド、どっちかいいでしょ？
黒いヤツは少し高いので躊躇してます

**HG名無しさん** · 2014/05/14(水) 12:42:25.08

オリジナルマインドなら組み立てから楽しめる！
あとUSB接続なのでほとんどのパソコンで対応できる
けど、BT100/200は小物オンリーで
彫刻入りの机や椅子や欄間を作るってのは無理

CNCフライスは
CAD、CAMソフトやらコレットやらバイスやらオプションやらで
本体の他にも結構金がかかるし
消耗品として材料費とかエンドミルとかも高いから
金銭的にかなり余裕をみておかないとおいそれと使えなくなるよｗｗｗ

**HG名無しさん** · 2014/05/14(水) 22:07:25.13

そうですか、色々と費用がかかるんですね。
加工したいのはアルミの小物程度です。
小遣い貯めてオリジナルマインドの検討してみます。
ありがとうございました。

**HG名無しさん** · 2014/05/15(木) 22:16:34.64

シャンク径 6mm のスピンドルユニットに
φ6mm → φ4mm φ3.175mm φ3mm 変換スリーブつけるのが安あがりだけど
なかなか売ってない

旋盤持ってれば簡単に作れるんだろうけど

**HG名無しさん** · 2014/05/16(金) 01:19:32.82

変換スリーブだと精度に影響が出そうだけど大丈夫なのかな。
素直に各径のスピンドルを揃えた方が無難なような気がする。

**HG名無しさん** · 2014/06/01(日) 09:54:52.82

>>93
モノタローで買いました。
大昭和精機ストレートコレット
6φ→3φと6φ→4φ
品番:02016287と02016296
です。問題なく使ってます。ご参考まで

**HG名無しさん** · 2014/06/06(金) 11:03:46.83

>>94
BT100使ってるけど、あのスピンドルユニットをエンドミルに合わせて交換するのは現実的じゃないと思う。
うちはキデッジの変換スリーブセット使ってるよ。

**HG名無しさん** · 2014/06/06(金) 20:40:39.27

そうかー。自分はRDだけど、3,4,6のスピンドルを取り替えてるよ。
変速プーリーで回転速調整もするので、スピンドルを外すことはよくあるし。
でも使うのはほとんどが4mmかな。3mmはモノタローのエンドミルくらい。

**HG名無しさん** · 2014/06/23(月) 08:11:20.93

ｂｔ100に興味あるんですけどこの機種で
硝子やステンレスににエッチング出来ます？
別に深く掘る必要ないので模様が付く程度で
消えなければ良いんです。
仮に出来たとしてもかなり時間とかかかりそうな
感じなら諦めます。

ちなみに模様の大きさですけど大体3cm×3cmくらいの
ステンレスやガラスにネーム入れたり模様を入れたり
したいです。

**HG名無しさん** · 2014/08/26(火) 21:56:22.71

>>96

BT200だけどユニットごとは交換しないでシャフトだけ交換してるわ。
ユニットごと交換すると確かに現実的ではないけどシャフトだけなら芋ネジ緩めるだけでくるくるまわせばすぐ外れる。
丸ベルトがだんだんヒビ割れてくるのでそれのチェックにもなるし意外と現実的。

ただし使わなくなったアルミのブロックがごろごろ余るのがもったいないと思う。
ベアリングはメンテ用にとっとけばいいとしてもだ。
ほんと、スピンドルシャフトだけ売ってくれないかな。

**HG名無しさん** · 2015/01/08(木) 16:16:51.53

ほしゅ

**HG名無しさん** · 2015/03/05(木) 12:12:36.16

オリジナルマインドのスレってここだけでしたっけ？

**HG名無しさん** · 2015/03/12(木) 11:14:13.48

もうここ誰もいないんですかね；；

**HG名無しさん** · 2015/03/12(木) 12:52:41.36

いるよー

**HG名無しさん** · 2015/03/13(金) 09:35:29.48

>>103
金属板とかの加工経験あります？
やっぱり金属板加工するなら軽金属向け彫刻カッターって必ずいるもん？

**HG名無しさん** · 2015/03/15(日) 11:42:48.86

なんの金属に、どんな加工したいの？

**HG名無しさん** · 2015/03/16(月) 08:29:27.13

>>105
ステンレスの板で刻印作ってみたいんだけど
やっぱり彫刻カッターいるのかなって思って。
あのＶ字の刃を使うにはOMで売ってる
VCarveProって言う高いソフト使わないと設定
難しいんでしょ？

**HG名無しさん** · 2015/03/16(月) 09:22:06.64

刻印ってことなら２D加工だよね。
CADで絵を書いてNCVCで取り込むだけでもいけるんじゃないの？
でもステンレスって時点で軽金属じゃないし。
超硬の細径エンドミルでもいいんじゃ？
シャンク径だけ気をつければモノタロウでも手に入るでしょ。

**HG名無しさん** · 2015/03/16(月) 09:43:30.20

>>107
なんかＶ字カッターってその名の通り深く掘るにつれて
穴が広がるから角度を調整してあげないといけないみたい
なんだけどVCarveProってその辺の角度を自動で調整して
くれるらしいんですよ。なのでV字カッター使うならVCarveProが
必須なのかなと思って。

超硬の細径のエンドミルでも大丈夫ならその方が経済的ですね。
これって真鍮加工もいけますか？

**HG名無しさん** · 2015/03/16(月) 10:57:00.00

大丈夫です

**HG名無しさん** · 2015/03/16(月) 11:38:53.80

>>109
ありがとうございます。

**HG名無しさん** · 2015/04/06(月) 09:52:04.27

やっと組み立て終わった～OMの説明書結構
わかりづらい所ありますな。

**HG名無しさん** · 2015/05/25(月) 09:25:43.14

どなたかいますか？
ちょっと聞きたいのだけどSR420とかのオプションにある
ネジ式加工テーブルって自作できます？
みなさん材料の固定はやはり両面テープですか？

**HG名無しさん** · 2015/05/25(月) 10:25:57.15

>>112
手間を惜しまなければ自作は出来るんじゃないの？
SUSとPOMの板を貼りあわせて面挽いて平面出せば。
あるいはPOMだけ手に入れて面挽いて、タップはヘリサート入れるとかで強化。

**HG名無しさん** · 2015/05/25(月) 11:58:45.42

>>113
ありがとん！
一度色々勉強してみます。
ちなみにあなたは両面テープで固定してるんですか？

**HG名無しさん** · 2015/05/25(月) 19:15:37.04

クランプで固定しています

**HG名無しさん** · 2015/05/26(火) 09:37:50.83

>>115
クランプて両側から挟むと思うんですけど
捨て板とベースの隙間が結構あいてるんですか？
もし、良ければ写真うｐしてもらえないですか？

**HG名無しさん** · 2015/05/26(火) 14:03:10.85

必死すぎて見苦しい

**HG名無しさん** · 2015/05/26(火) 17:53:48.19

>>112はどの機種使ってるの？

**HG名無しさん** · 2015/05/27(水) 06:42:57.85

>>118
BT200です

**HG名無しさん** · 2015/05/27(水) 08:29:38.11

BT200じゃあ加工範囲狭いし、加工テーブルなんか使うより両面テープ使ったほうがいいと思う。

**HG名無しさん** · 2015/05/28(木) 14:31:54.19

>>120
両面テープはねちゃねちゃして使いづらくないですか？

**HG名無しさん** · 2015/05/28(木) 15:43:59.84

ねちゃねちゃするのは、使っている両面テープの基材が紙だからじゃないかな

**HG名無しさん** · 2015/05/28(木) 16:31:45.63

>>122
他にもあるんですか？
知りませんでした。
ちょっと調べてみます。

**HG名無しさん** · 2015/05/28(木) 16:53:35.38

オリマイで売ってるやつ買う方が手っ取り早いと思うが。

**HG名無しさん** · 2015/05/29(金) 10:41:31.59

>>124
オリマイは送料が・・・なんか一緒に買う物があれば良いんですけどね。

**HG名無しさん** · 2015/06/01(月) 10:09:23.62

すみません、原点復帰って言うのあるじゃないですか？
あれってどう言う時に使うんですか？

機械的な原点と作業用の（？）の座標の原点て違うと
思うんですけど機械的な原点が何らかの原因で
ずれた時に一度リセットするためにあるんですか？

**HG名無しさん** · 2015/06/01(月) 10:30:17.56

>>126
＞　機械的な原点が何らかの原因で
ずれた時に一度リセットするためにあるんですか？

100％正解とは言わないが理屈がわかっているなら聞くな

**HG名無しさん** · 2015/06/01(月) 12:13:06.26

>>127
いや、わからないから聞いてるんですけど？
126であってるってこと？

**HG名無しさん** · 2015/06/01(月) 14:47:04.00

文字通り各機械座標を原点に帰すこと。
一回でもプログラム走らせればわかると思うけど？

**HG名無しさん** · 2015/06/01(月) 16:07:11.25

>>129

復帰ボタン押すと原点通ってちょっともどってストップすると思うんですけど
そのストップする位置の座標が毎回XYZそれぞれ微妙に違うんだけど
これってなんかおかしいの？

**HG名無しさん** · 2015/06/01(月) 18:08:02.70

原点センサつけてる？

**HG名無しさん** · 2015/06/02(火) 14:42:56.14

>>131
うん、つけてます。
あれって作業中に仮に原点超えてしまうとこれ以上いくとCNCが
壊れるから自動でストップしてくれる為についてるんですよね？違うのかな？

原点復帰ボタン押すと各軸のこのセンサーに触れるところまで行ってから
ちょっと戻ってる様な感じなんだけど。
原点復帰すればハードの座標は常に同じ値にならないとダメじゃないんですか？
それがうちの機械は微妙にずれるんですよね。。。

**HG名無しさん** · 2015/06/02(火) 15:40:07.38

初めてエンドミルが折れました。

アクリルを削ってたんですけど溶けて絡みついて材料がはずれてしまい
エンドミルがボキっと。。。扇風機回しながら削れば大丈夫なのかな？
それとも油いる？

**HG名無しさん** · 2015/06/02(火) 19:31:45.36

原点センサってフォトインタラプタでしょ？
あれで精度求めるのは無理
というかそもそも原点センサ付けたけど全く使わないな
原点は毎回加工面に合わせてセットするから機械側の原点は必要になったことない